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氣調包裝質量控制的關鍵之一就在于保障包裝的密封完整性，如果包裝的密封完整性遭到破壞，讓產品貨架期賴以保證的保鮮氣體即會失效，并且伴隨著食品安全事故的風險，名譽損失也是不可估量，所以品控部門通常會使用包裝檢漏儀來檢測氣調包裝是否存在泄露點。

包裝的密封完整性可能會通過多種途徑遭受破壞，例如被包裝產品的顆?？赡軙烊朊芊饨涌诶铮硪粋€潛在可能是進行密封的加熱元件有缺陷或錯位，或者密封過程的壓力、熱量和持續時間存在著問題，所有這些可能性都會導致密封泄漏，包裝內部氣體被破壞。

5 個檢漏的理由

① 肉眼不可見的泄漏會嚴重降低貨架期

• 一些肉眼無法查看的泄漏點會使貨架期從幾個月極速下降到幾周甚至幾天

• 100μm 漏孔（人類頭發直徑）就可以將包裝中的氧氣帶到<1 周的環境中

• 50μm 漏孔就可以在 1-2 周內將氧氣帶到包裝里

② 正確的檢漏手段驗證氣調有效性

• 在氣調包裝上的投資是通過確保氣體混合的準確性來延長貨架期

• 通過適當的泄漏檢測，可以確保氣體混合物在整個包裝過程中都是正確和一致

• 適當的泄漏檢測驗證了氣調過程的有效性，節省資金和減少浪費

③ 密封完善就是質量完善

• 泄漏檢測有助于控制密封完整性，以確保高質量的產品

• 產品顆粒卡在密封條中，密封不當或不正確的處理可能會損害包裝完整性

• 無法檢測到這些問題可能會導致細菌生長，如霉菌和細菌

④ 保持并超過客戶滿意度

• 客戶滿意度取決于產品在貨架上保持其良好的外觀和風味

• 如果貨架期受到損害，但產品仍在貨架上，那么客戶可能永遠不會給它第二次機會

• 未能正確檢測到泄漏可能會降低客戶滿意度，損害品牌名譽

⑤ 以避免產品召回

• 即使是最小的漏孔也會讓氣調失效，并且會花費大量的時間精力金錢來善后

• 如果在整套產品中出現明顯的包裝損壞跡象，例如發霉，這就可能需要從商超或顧客手中整個追溯

• 即使是一個微小錯誤，但召回的成本于精力是不可估量且不值當的，而把工作做在前頭就能有效避免這種沒必要的損失

如果有一個方法可以有效地避免生產線上的召回、延誤或包裝錯誤，相信沒有一家生產商會拒絕使用。LeakPointer 第三代就能幫助實現這個方法，它能在包裝過程中快速地讀取并作出反應，有助于在發生泄漏時產線及時修正。這種專為食品工業設計的高精度儀器甚至能檢測微小的泄漏，以防止向零售商和消費者運送無效的食品。

第三代包裝檢漏儀

測試設置使用簡單且易于管理，通過預設可以保證不同批次和不同操作員時依舊統一信息流。只需遵循設置說明，選擇要測試的產品，合上蓋子就能進行測試，由于配備了一個非常大的測試腔體，伴隨 10 秒等待周期，容量可高達 6 包/次。而且可以檢測到 50μm 以下的漏孔，這就是 Mocon 第三代檢漏儀 LeakPointer 3。

• 為每個要測試的產品創建單獨的測試程序，使用觸摸屏或條形碼掃描儀選擇正確的程序

• 選擇正確的測試程序后，將包裝放入腔體、蓋上蓋子、開始自動測試循環

• 在測試過程中，測試腔體將會被抽真空，導致包裝內外的的壓差。如果有泄漏，壓力差導致包裝內的二氧化碳泄漏到腔內。根據產品設置，整個測試周期需要 10-25 秒

• 自動測試循環完成后，顯示屏顯示“通過（OK）”或“泄漏（LEAK）”，通俗易懂地表明包裝是否泄漏。對于泄漏，結果會顯示為一個經過系統換算的微米孔徑數據。測試數據將被自動存儲，能更好地提供檢索服務。

NOTE：檢漏設備盡可能快、盡可能準確的工作對于質量控制和質量保證來講至關重要。如果未進行密封完整性測試，產品可能會出現問題，將導致不必要的退貨和損害客戶關系。因此可靠的泄漏檢測儀器對于確保產品密封完整性至關重要。更多包裝檢漏方案請聯系埃幸機械。

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